Дробящие плиты, непосредственно осуществляющие процесс дробления, подвержены значительному износу, поэтому они так же, как и боковые клинья, делаются съемными. Материал плит преимущественно литая марганцовистая, термически обработанная сталь (с 13-15% Мп). Поверхностидробящих плит обычно имеют рифления.
Треугольной формы рифления расположены вертикально, причем вершины ребер одной плиты находятся против впадин другой. Такое расположение ребер рифления обеспечивает не только раскалывание камня, но и излом при изгибе, которому каменные породы сопротивляются слабо.
Для увеличения срока службы поверхность ребер наплавляют твердыми сплавами.
Распорные плиты передают подвижной щеке качательное движение, а также воспринимают усилие, возникающее при дроблении. Распорные плиты в большинстве дробилок используются также для изменения ширины выходной щели и в-качестве предохранительного устройства, предупреждающего поломку более ответственных деталей при случайном попадании в зев дробилок твердых предметов.
Распорные плиты изготовляются из чугуна, и в небольших дробилках делаются составными из двух частей, склепанных по косым плоскостям. При чрезмерных нагрузках заклепки срезаются.
В дробилках с простым качанием щеки предохранительным элементом обычно служит задняя распорная плита, которую легче заменить, чем плиту между подвижной щекой и шатуном. Регулировочное устройство служит для получения материала различной крупности путем изменения расстояния между подвижной и неподвижной щеками в положении наибольшего приближения подвижной щеки.
Регулирование этого отверстия может производиться, как указывалось выше, либо за счет изменения количества пластин, либо при помощи клинового механизма. Этот механизм состоит из двух клиньев: переднего опорного клина, в который при помощи вкладышей опирается распорная плита, и заднего регулировочного клина.