Ручной станок для резки арматурной стали состоит из двух частей: неподвижной и подвижной. Неподвижная часть представляет собой плиту, отлитую заодно с неподвижной щекой; щека заканчивается зубчатым сектором. Подвижная щека при помощи рычага поворачивается около оси зубчатым сектором.
Один нож закрепляется в неподвижной щеке, другой нож — в подвижной щеке.
На рычаг надевается газовая труба длиной 1,5-1,8 м. Опорная часть станка жестко закрепляется на верстаке.
Прут закладывается между ножами; при нажиме на трубу производится резка. При резке прутьев диаметром до 12 мм достаточно усилия одного рабочего, при резке прутьев диаметром 12-20 мм необходимо усилие двух рабочих.
Приводной станок для резки арматурной стали также имеет два ножа, из которых один укреплен неподвижно, а другой, укрепленный в ползуне, получает поступательно-возвратное движение от шатуна, надетого на эксцентрик главного вала.
Эксцентриковый вал получает вращение от электродвигателя через три пары цилиндрических зубчатых передач; к зубчатому колесу И жестко прикреплен маховик. Кривошипно-шатунный механизм расположен внутри станка.
Стальной прут при резке закладывается в выемку станины между ножами. Подвижной нож входит в тело прутка на 74 диаметра, после чего пруток переламывается.
Теоретическая производительность станка составляет 32 реза в минуту. Ножи изготовляются из стали У8 с термообработкой.
На приводных станках можно производить резку прутьев диаметром до 40 мм. При резке прутьев диаметром 12 мм можно закладывать сразу пять прутьев, при диаметре до 16 мм — три прута и при диаметре до 22 мм — два прута.
Мощность электромотора 5,8 кет.. Гнутье арматурной стали производится на ручных и приводных станках.